倉(cāng)泵是一種常見的工業(yè)泵,它主要用于輸送各種液體、半固體和高粘度介質(zhì)。倉(cāng)泵的特點(diǎn)是可以在低速下輸送高粘度介質(zhì),而且輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)和剪切力,從而保證了輸送的穩(wěn)定性和流量的準(zhǔn)確性。倉(cāng)泵常應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品等行業(yè),特別是在輸送高粘度介質(zhì)和易結(jié)晶介質(zhì)時(shí)表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能。同時(shí),倉(cāng)泵還具有體積小、重量輕、噪音低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),因此備受工業(yè)界的青睞。那倉(cāng)泵安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)呢,和小編一起來(lái)看看吧!
1.氣力輸送倉(cāng)泵設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝位置進(jìn)行基礎(chǔ)施工??梢酝ㄟ^(guò)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋鋼板的方式進(jìn)行施工。
2.氣力輸送倉(cāng)庫(kù)泵安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)泵管道系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖進(jìn)行安裝和連接。注意每個(gè)閥門(尤其是止回閥)的進(jìn)出口方向,防止連接錯(cuò)誤。
3.電磁閥箱內(nèi)的電磁閥在出廠前已安裝在箱體上,每個(gè)電磁閥的用途已在控制箱中標(biāo)明。
4.安裝進(jìn)氣門和排氣門時(shí),錐形閥的中心必須與密封圈的中心重合,并且不得傾斜。在操作過(guò)程中,確保氣缸的所有密封部件密封良好,不妨礙氣缸的操作。如果確定了原因,則應(yīng)將其消除。當(dāng)氣缸的活塞桿上升到最高水平,其行程應(yīng)輸入緩沖氣缸的行程,和錐閥不得關(guān)閉前氣缸沖程進(jìn)入緩沖器的行程,因?yàn)殄F形閥的沖擊力會(huì)縮短密封圈的使用壽命,通常它可以調(diào)整錐閥關(guān)閉時(shí)約5毫米的圓柱中風(fēng)。
5.氣力輸送管道的彎曲半徑一般約為管道直徑的5-10倍。氣力輸送管道的彎曲半徑不應(yīng)太大,因?yàn)檫^(guò)大的半徑會(huì)加劇管道轉(zhuǎn)彎部分的磨損。
6.通常,在吹制過(guò)程中不需要設(shè)置吹制裝置。在特殊情況下,當(dāng)需要吹塞裝置時(shí),通常需要每隔一定距離(15-30m)增加一個(gè)吹塞裝置。吹阻裝置的供氣管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不能與其他供氣管一起使用。
7.氣力輸送管道連接應(yīng)盡量焊接。為了便于安裝和維護(hù),每20-30米安裝一對(duì)法蘭。
8.在設(shè)備上安裝各種管道閥門后,必須通過(guò)氣密性試驗(yàn)。如果有泄漏,應(yīng)該立即修理。
9.在安裝氣力輸送管道之前,應(yīng)使用壓縮空氣吹掃管道內(nèi)的鐵銹和水垢,防止雜物進(jìn)入設(shè)備,影響閥門等部件的正常運(yùn)行。同時(shí),注意保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境,防止各種灰塵和垃圾進(jìn)入待安裝的管道。
10.氣力輸送系統(tǒng)安裝完成后,必須對(duì)每個(gè)閥門進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試。試驗(yàn)過(guò)程中,必須在油霧霧化器中加注潤(rùn)滑油。一般選用10#機(jī)械油作為潤(rùn)滑油。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)選用凝固點(diǎn)較低的潤(rùn)滑油。
11.倉(cāng)泵的供氣在正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)停止。當(dāng)需要停止送風(fēng)時(shí),應(yīng)將運(yùn)行中的倉(cāng)泵全部推出,并在停止送風(fēng)前關(guān)閉倉(cāng)泵上部的維修閥。
12.在倉(cāng)泵調(diào)試過(guò)程中,液位計(jì)的靈敏度、每個(gè)程序的動(dòng)作時(shí)間、壓力值和閥門開度都已設(shè)置,正常情況下不允許進(jìn)行調(diào)整。
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