取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
本工程為新建項目,本工程終期建設(shè)規(guī)模為3爐2機,即3×600t/d循環(huán)流化床污泥焚燒爐,配2臺N15-4.9凝汽式汽輪發(fā)電機組,一期建成。本期工程選用1×600t/d循環(huán)流化床污泥焚燒爐,配套1臺N15-4.9汽輪發(fā)電機組。本工程入爐燃料為污泥和煤。
本項目鍋爐按額定工況下日運行24小時,年運行8000小時計算,鍋爐本體排灰量如下表:
機組容量 |
排出物料 |
小時排放量(t/h) |
日排放量(t/d) |
年排放量(t/a) |
備注 |
1×600t/dCFB污泥焚燒爐 |
鍋爐灰 |
4 |
96 |
32000 |
|
3×600t/dCFB污泥焚燒爐 |
鍋爐灰 |
12 |
288 |
96000 |
|
系統(tǒng)描述
本期工程建直徑14m,高27m,有效容積約2300m3的灰?guī)?/span>2座,每座可貯灰約2070t,相對本期3×600t/dCFB污泥焚燒爐的灰量,約可貯存5天。
本氣力輸送項目每臺鍋爐煙道下有4個灰斗,出灰口法蘭處標高為0.68m,尺寸為220×220。Z4柱前面的每臺灰斗收集飛灰量約為1.2t/h(兩只共2.4t/h),Z4柱后面的每臺灰斗收集飛灰量約為0.8t/h(兩只共1.6t/h)。Z熱膨脹量向下為15mm。
每臺爐下4個灰斗用2根管道輸送至2座灰?guī)靸?nèi)(管道上需設(shè)進庫切換閥),本期按1臺爐共2根管道,單臺鍋總輸送能力按照Z4前出力4t/h,Z4后出力3t/h設(shè)計。(賣方可根據(jù)現(xiàn)場實際工況及自己的產(chǎn)品特點對此方案提出更優(yōu)的輸送方案及工藝)
灰?guī)炀嚯x本項目1#爐的爐前水平幾何距離約16.1m;距離2#爐的爐前水平幾何距離約36.1m;距離3#爐的爐前水平幾何距離約56.1m,爬高約為30m。
控制系統(tǒng):
每臺爐氣力輸灰系統(tǒng)配置1套PLC系統(tǒng),共用3套,主控柜采用西門子S7-200系列PLC,PLC編程由我公司完成,每臺PLC配置1個觸摸屏。在觸摸屏畫面上有啟動按鈕,手動/自動旋鈕,狀態(tài)顯示燈,壓力顯示,報警顯示,歷史曲線查詢,報警記錄查詢。所有的運行監(jiān)控、操作均在觸摸屏上完成,實現(xiàn)完全自動運行。觸摸屏畫面設(shè)計簡單易懂,便于操作工掌握、操作。
相關(guān)案例
Related Case